Текстоліт
Різновиди текстоліту
Шаруваті листові пресовані матеріали, що складаються з кількох шарів хлопчатобумажної конструкційної тканини, пропитаної резольним фенолформальдегідним смолою.
Текстоліт ПТ використовується для виготовлення шестерень, втулок, підшипників, ковзаючих деталей, панелей та прокладок для амортизаційних виробів технічного призначення.
Текстоліт ПТК добре обробляється всіма видами механічної обробки. Використовується як конструкційний матеріал для виготовлення шестерень, втулок, роликів, підшипників. Вироби з текстоліту ПТК забезпечують безшумність роботи, значно більший термін служби та менший ваговий показник порівняно з металевими.
Текстоліт ПТ-Н призначений для виготовлення технічних деталей загального призначення, монтажних панелей та прокладок.
Текстоліт ПТГ-2 виготовляється на основі термореактивного зв'язуючого з добавкою графіту. Використовується для виготовлення герметизуючих шайб водяних насосів та для інших цілей.
Текстоліт марки А: має підвищені електричні властивості, призначений для виготовлення деталей з підвищеними електроізоляційними характеристиками, які працюють на повітрі та у трансформаторній олиї в електричних полях з частотою 50 Гц.
Асботекстоліт марки Г є шаруватим матеріалом на основі азбестової тканини та термореактивного зв'язуючого. Матеріал важкозаймистий, не токсичний. Робоча температура від -40°C до +130°C. Використовується для виготовлення гальмівних пристроїв, а також як теплоізоляційний матеріал.
Технічні характеристики текстоліту
Текстоліт А,Б згідно з ГОСТ 2910-74, ТУ 05758999-014-96 (для товщини понад 50,0 мм). Аркуші розміром з товщиною від 0,5 до 50 мм. Хлопчатобумажна тканина, феноло-формальдегідне зв'язувальне вещество. Використовується для виготовлення електротехнічних деталей для роботи в трансформаторній олії та на повітрі при нормальній відносній вологості 45-75%, за температури (15-35)°C та частоти струму 50 Гц. Гарантійний термін зберігання - 18 місяців.
Конструкційний тексоліт ПТК за ГОСТ 5-78. Аркуші товщиною від 0,5 до 80 мм. Хлопчатобумажна тканина, феноло-формальдегідне зв'язувальне вещество. Використовується для виготовлення шестерень черв'ячних коліс, втулок, підшипників скольження, кілець. Гарантійний термін зберігання - 36 місяців.
Майстерний тексоліт ПТ за ГОСТ 5-78. Аркуші розміром мм. Товщина - від 0,5 до 80 мм. Хлопчатобумажна тканина, феноло-формальдегідне зв'язувальне вещество. Використовується для виготовлення тих самих деталей, для яких призначений тексоліт ПТК, але для роботи при нижчих навантаженнях. Гарантійний термін зберігання - 36 місяців.
ОСНОВНІ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТЕКСТОЛІТІВ
| Найменування показників | Од. вим. | Текстоліт | ПТК | ПТ | |
|---|---|---|---|---|---|
| А | Б | ||||
| Руйнувальна напруга при згинанні перпендикулярно шарам, не менше | МПа | 90 | 100 | 152 | 142 |
| Руйнувальна напруга при розтягуванні, не менше | МПа | 35 | 45 | - | - |
| Руйнівна напруга при стисканні паралельно шарам, не менше | МПа | - | - | 160 | 155 |
| Ударна в'язкість по Шарпі на зразках без надрізу, не менше | КДж/м2 | з надрізом 7,8 | 36 | 36 | |
| Водопоглинання, не більше для листів товщиною 3,5 мм | % мг | - 166 | - 255 | 0,7 - | 0,7 - |
| Питомий об'ємний електричний опір після кондиціонування в умовах 24ч/23°С/93%, не менше, для листів завтовшки до 8,0 мм | Ом*м | 1*106 | 1*106 | - | - |
| Пробивна напруга паралельно шарам (однохвилинне перевірочне випробування) в умовах М (90°С), трансформаторна олія, не менше | кВ | 15 | 15 | - | - |
| Щільність | кг/м3 | 1300-1450 | 1300-1400 | 1300-1400 | |
Механічна обробка текстоліту
Текстоліт і гетинакс набагато краще піддаються механічній обробці, згинанню, витягуванню та штампуванню, ніж склотекстоліт, оскільки вони містять хлопчатобумажну тканину або папір, відповідно, замість скловолокна. При обробці цих матеріалів до інструментів пред'являються ті ж вимоги, що і при обробці звичайного дерева. При цьому слід враховувати низьку теплопровідність матеріалів та приймати заходи для запобігання перегріву оброблювального інструменту (наприклад, часто виводити свердло з отвору).
Штампування, гнуття та витяжка текстоліту
Штампування, гнуття і витягування текстоліту Використовувані штампи аналогічні штампам для металів. Для покращення якості виробу листи текстоліту та гетинаксу слід перед штампуванням попередньо нагріти. Рекомендована температура: 120-130 °C, час нагріву 5-30 хвилин при товщині листів 1,5-6,5 мм відповідно. При штампуванні слід враховувати необхідне ущільнення та скорочення матеріалу з подальшим розширенням. Максимально допустима товщина текстоліту для холодного штампування - 3 мм, для гарячого - 6,5 мм, асботекстоліту - 2,5 мм для холодного штампування та 5 мм для гарячого штампування, гетинаксу - 1,5 мм та 3 мм для холодного та гарячого штампування відповідно.
При гнутті і витягуванні матеріал слід нагрівати до 150-180 °C. Нагрів можна здійснювати у масляній ванні, між гарячими плитами, високочастотними струмами або у термостаті. Кривизна та кут вигину в формі повинні бути трохи більшими (приблизно на 2%), ніж потрібно для виробу, оскільки після завершення процесу обробки відбувається часткове випрямлення матеріалу. Тиск під час гнуття при товщині листів 1-3 мм повинен бути 0,4-3,3 кг/см2. При витягуванні тиск підтримують на рівні 3,5-5 кг/см2.