Сверление капролона имеет свои особенности, которые следует учитывать, для получения качественного результата. Для этой цели необходимо выбирать самые обычные перьевые или спиральные свёрла для высокоскоростной обработки. Очень важно, чтобы в процессе получения отверстия материал не перегревался. Для этой цели просто необходимо производить частый отвод тепла от места обработки путём подъёма сверла на некоторое время.
Для получения отверстий большого диаметра, чтобы гарантировано не перегреть капролон, сверло с тонкими перемычками лучше справится с поставленной задачей. Кроме этого, отверстие необходимо расширять последовательно, путём постепенного расширения при помощи разных по диаметру свёрл.
Материал склонен к захватыванию сверла, именно по этой причине сверление необходимо производить на оборудовании с автоматической подачей режущего инструмента. Когда он будет подходить к противоположенной стенке капролона, скорость подачи необходимо существенно снизить. Это позволит избавиться от отщеплений и обломков материала. И как результат, чистое, без повреждений отверстие необходимого диаметра.
Также, для того чтобы получить отверстие необходимого размера, необходимо использовать сверло немного большего диаметра. В зависимости от желаемого результата превышение размера должно быть в пределах 0,04-0,1 мм. Этого будет вполне достаточно, чтобы компенсировать упругий материал. Методы сверления полиамида и фторопласта очень схожи. Но цена капролона значительно ниже.